Bloc de grafit
Per què triar Zibo Jinpeng Composite Materials Technology Co., Ltd.?
Zibo Jinpeng Composite Materials Technology Co., Ltd.es troba a la ciutat de Wangcun, Zibo City, província de Shandong, que és una famosa base de la indústria del carboni de grafit a la Xina. La nostra empresa produeix i processa principalment materials de carboni grafit. Té un procés de producció complet i un sistema de màrqueting. Fa més de 20 anys que es dedica a la producció i processament de productes de grafit. Ha construït el seu propi sistema de procés de producció i processament i té tres patents d'invenció nacionals. Ha establert àmplies relacions de cooperació tècnica amb laboratoris universitaris nacionals coneguts, com ara la Universitat Tecnològica de Shandong i la Universitat Politècnica del Nord-oest, i ha produït peces de grafit per a moltes empreses conegudes. Té el seu propi sistema de R+D industrial relacionat i equips de prova i proves.
Equip tècnic professional
Tenim més de 20 anys d'experiència i desenes d'enginyers sèniors a la indústria de R + D, producció i fabricació de grafit. Tant si es tracta de la investigació i desenvolupament de matèries primeres de grafit, el processament precís de peces de grafit i la grafitització i purificació de productes relacionats, el nostre equip tècnic d'alt nivell pot personalitzar solucions professionals per a vostè.
Àmplia gamma d'aplicacions
La nostra gamma d'aplicacions de productes inclou la indústria del vidre, la indústria del forn d'alta temperatura, la indústria refractaria, la indústria del plàstic, la indústria electrònica de semiconductors, la indústria fotovoltaica, la indústria farmacèutica i química, la indústria aeroespacial, la indústria metal·lúrgica, la indústria de l'automòbil, la indústria d'energies renovables, la fabricació de maquinària tèxtil, el vidre. fabricació de maquinària.
Servei Professional
Comunicar-se completament amb els clients abans de les vendes, proporcionar suggeriments de productes professionals i suport tècnic segons les necessitats del client i garantir l'alta qualitat dels productes en fabricació, embalatge, logística i altres aspectes. Durant el període de venda, Zibo Jinpeng Graphite Factory no només ofereix serveis de lliurament a temps, sinó que també ofereix un suport tècnic complet postvenda, com ara garantia de per vida, consulta tècnica i diagnòstic de problemes per garantir la satisfacció i la confiança del client. Pel que fa al servei postvenda, donem molta importància als comentaris dels clients, resolem ràpidament els problemes i les preocupacions plantejades pels clients i millorem contínuament la qualitat i l'eficiència del servei en funció de l'experiència i els suggeriments del client.
Àmplia gamma de productes
Els nostres productes principals són elements de calefacció de grafit, feltre de grafit i feltre de carboni i feltre rígid, gresol de grafit, etc. Actualment, Amèrica del Nord, Europa de l'Est i el sud-est asiàtic són els principals mercats de destinació de cooperació internacional de Zibo Jinpeng. Gràcies a la qualitat estable del producte i a les excel·lents propietats del material, els productes de grafit produïts per Zibo Jinpeng tenen una alta quota de mercat en els camps de la fosa, la indústria química i els accessoris de forns industrials d'alta temperatura.
Què és el bloc de grafit?
Un bloc de grafit és una forma sòlida de grafit, elèctrode de grafit grafit o premsa isostàtica de pols de grafit fet de grafit artificial i després mecanitzat en diversos motlles de grafit.
Característiques del bloc de grafit
Alta conductivitat tèrmica:
Els blocs de grafit tenen una conductivitat tèrmica molt alta, el que els fa ideals per al seu ús en aplicacions que requereixen altes temperatures.
Resistència química:
Els blocs de grafit són molt resistents a la majoria de productes químics i, per tant, s'utilitzen en entorns on la resistència química és imprescindible.
Baix coeficient d'expansió tèrmica:
Els blocs de grafit tenen un coeficient d'expansió tèrmica molt baix, cosa que els fa molt estables en un ampli rang de temperatures.
Alta conductivitat elèctrica:
Els blocs de grafit són altament conductors de l'electricitat, el que els fa ideals per al seu ús en aplicacions elèctriques.
Alta resistència i durabilitat:
Els blocs de grafit són molt resistents i duradors, amb una excel·lent resistència a les tensions mecàniques i a les altes temperatures.
Bona mecanització:
Els blocs de grafit es poden mecanitzar fàcilment a la forma, mida i tolerància desitjades.
Autolubricant:
Els blocs de grafit tenen una propietat d'autolubricació natural, la qual cosa els fa ideals per al seu ús en aplicacions on la fricció i el desgast són una preocupació.
Pes lleuger:
Els blocs de grafit són relativament lleugers, cosa que els fa fàcils de manejar, transportar i instal·lar.
Fàcil d'instal·lar:
Els blocs de grafit són fàcils d'instal·lar i es poden utilitzar en una varietat d'aplicacions, com ara revestiments de forn, intercanviadors de calor i elèctrodes.
Tipus de bloc de grafit
Bloc de grafit d'alta puresa
High purity graphite block, also known as molded graphite, means that the carbon content of graphite is>99,99%, que té excel·lents característiques com ara bona conductivitat, conductivitat tèrmica, resistència a l'oxidació, baix coeficient de resistència, alta puresa, autolubricant, resistència al xoc tèrmic, isotropia i fàcil processament. S'utilitza àmpliament en aeroespacial, solar fotovoltaic i semiconductors, fosa contínua, carbur cimentat i sinterització de motlles electrònics, EDM, vidre, maquinària, energia i altres indústries.
Bloc de grafit per al forn de buit
L'ànode de l'electròlisi de grafit electrolític sovint oxida els anions de la solució en substàncies simples o altres estats de valència elevada.
Bloc de grafit per al forn de buit
L'aplicació del bloc de grafit per al forn de buit en forns de buit simplifica molt el disseny i la fabricació de forns de buit, redueix el consum de metalls com ara tungstè, molibdè, tàntal i acer inoxidable, redueix el cost, millora algunes propietats del forn de buit i amplia el rang d'aplicació del forn de buit.
Avantatges del bloc de grafit
*Els blocs de grafit s'utilitzen per fer productes capaços i fiables.
*Els blocs de grafit produeixen elèctrodes que presenten propietats de conductivitat elèctrica elevades, així com bones propietats refractàries (per exemple, alta resistència al xoc tèrmic i baixa expansió tèrmica).
* Els blocs de grafit presenten una alta resistència mecànica, alta conductivitat tèrmica i alta densitat.
* Els blocs de grafit són altament mecanitzables.
*Aquests materials són químicament estables i lleugers.
* Resistència als metalls calents
En els sistemes de fosa d'alumini, s'utilitzen blocs de qualitat per a parets laterals i revestiments perquè tenen una alta solubilitat i són resistents a la presència de metall calent. Com que els blocs tenen una porositat limitada i un cicle de vida llarg, el metall no els pot impregnar.
* Resistència tèrmica
Una de les principals causes de fallades de blocs i problemes amb el revestiment i les parets laterals dels forns és la resistència tèrmica, o calor. El cicle de vida es perllonga utilitzant exclusivament blocs de carboni de primera qualitat, i la barreja d'ompliments, segelladors i procediments de fabricació dels blocs garanteix un ús continuat fins i tot en les aplicacions més exigents.
Aplicació del bloc de grafit
Els blocs de grafit s'utilitzen en forns de grafitització, forns de carbur de silici i altres forns metal·lúrgics. S'utilitzen com a material conductor per a revestiments de forns en forns de resistència. També s'utilitzen per a intercanviadors de calor de grafit impermeables. Els blocs de grafit s'utilitzen amb més freqüència a les indústries de la metal·lúrgia, l'electrònica, l'acer i la química. Els productes fets amb blocs de grafit són d'excel·lent qualitat i tenen un rendiment estable.
Els blocs de grafit s'utilitzen en el processament de metalls com a elèctrodes. Aquests elèctrodes presenten propietats d'alta conductivitat elèctrica, així com bones propietats refractàries com una alta resistència al xoc tèrmic i una baixa expansió tèrmica. Altres aplicacions dels blocs de grafit inclouen que s'utilitzen en aplicacions de motlles de premsat en calent així com que s'utilitzen com a broquets per a la colada contínua de metalls. Els blocs de grafit s'utilitzen per crear plaques de grafit que s'utilitzen com a sabates de recollida per als trens elèctrics, tot i que el seu ús disminuirà a causa de la conducció a alta velocitat.
Els blocs de grafit policristalí són un dels millors materials utilitzats en aplicacions de fissió nuclear a causa de la seva alta eficiència de moderació i la seva baixa secció transversal d'absorció dels neutrons. Els blocs de grafit s'utilitzen en reactors refrigerats per gas d'alta temperatura. En aquests reactors, els materials de grafit s'utilitzen com a reflectors permanents a la part exterior. A l'interior, s'utilitzen com a reflectors reemplaçables. Al centre, s'utilitzen com a blocs d'elements de combustible i com a recobriment de petites partícules de combustible.
Com seleccionar el bloc de grafit
1, A alta velocitat o alta pressió, cal utilitzar mètodes efectius per dissipar la calor de fricció, que s'ha de netejar quan s'utilitza en el medi amb precipitació de cristalls.
2. Les diferències del coeficient d'expansió tèrmica s'han de prestar atenció a l'anell o al coixinet de grafit de carboni que estan incrustats amb peces metàl·liques. Muntatge, l'elecció d'una quantitat excessiva ha de ser raonable, no massa gran.
3. Abans de la instal·lació, s'han de rectificar dues superfícies de treball de parell de fricció. Després de la instal·lació, el parell de fricció s'executa primer a baixa velocitat o comença a funcionar en estat de treball repetidament mitjançant el rodatge, que es pot posar en funcionament.
4. El grafit de carboni--- és una mena de materials trencadissos. En termes generals, la seva resistència mecànica és inferior a la dels metalls. Per tant, hem de ser-ne plenament conscients durant el disseny de l'estructura i tenir cura en el procés de mecanitzat i operacions de muntatge, està prohibit batre amb cosa rígida per evitar esquerdes.
Mètodes de fabricació de blocs de grafit
Hi ha molts tipus diferents de processos utilitzats en la producció de blocs de grafit. Els mètodes més utilitzats són l'emmotllament, l'extrusió i el premsat isostàtic. El procés de producció de blocs de grafit segueix moltes etapes diferents. La primera etapa és la trituració i la mòlta. El procés comença amb la trituració i la mòlta. A continuació, el material es barreja i es amasa, seguit de trituració i cribratge. La següent etapa inclou el premsat, el rostit i la impregnació. En les etapes finals, el grafit es sotmet a grafitització, mecanitzat i prova. Finalment, es produeix el producte final.
Com utilitzar el bloc de grafit amb seguretat
Serrar blocs de grafit sintètic amb seguretat
La primera parada dels blocs de grafit sintètic més enllà del magatzem d'emmagatzematge és gairebé sempre el departament de serres. Aquí, grans blocs o rondes de grafit sintètic es retallen i es divideixen en funció de les especificacions de cada treball. Com que pràcticament tot el material utilitzat a la instal·lació passa per una de les nostres serres, naturalment fem que la seguretat al nostre departament de serres sigui una prioritat. Amb la implementació de diverses característiques de seguretat, permetem als nostres operadors tallar material amb seguretat. La majoria d'aquestes característiques de seguretat estan integrades a les serres reals:
Port de pols: aquesta funció canalitza la pols lluny de la plataforma de tall i està connectada al nostre col·lector de pols. Els ports de pols permeten operacions sense pols, una millor visibilitat i una bona qualitat de l'aire.
Perilla d'ajust de la fulla: aquesta perilla ajuda a ajustar l'alçada i la posició de la fulla de tall. Permetre que el maquinista col·loqui la fulla a l'alçada adequada s'adapta a la manipulació segura de blocs específics, que tenen moltes mides.
Fulla: Hi ha diversos tipus de fulles, des de diamant fins a carbur. Cada elecció de compost de fulla es determina pel grau de material específic a tallar i garanteix que el material es talla de manera neta i eficient.
Protector de rodes: aquest component protegeix la roda de la serra dins del marc, ja que la roda és afilada i pot causar accidents fàcilment si es deixa exposada.
Protecció de la fulla: aquest component protegeix la fulla giratòria per evitar un accident o un contragol durant el treball.
Tensor de fulla: la utilitat d'aquest component és garantir de manera segura que la fulla no estigui massa ajustada quan es treballa amb material més tou. Si la fulla està massa ajustada, pot causar trencaments o possiblement lliscar de les rodes.
Passar blocs de grafit amb seguretat a través del torn i el molí
Des del departament de serres, el material de grafit sintètic es transfereix generalment al departament de torn o molí. Aquí també, les nostres màquines tenen incorporades diverses característiques de seguretat.
Per als torns, les característiques de seguretat per al mecanitzat de blocs de grafit inclouen les següents:
Fre de peu: tots els torns tenen un fre amb peu a la part inferior de la màquina que talla el motor de l'eix mecànicament i electrònicament.
Botó d'aturada d'emergència: el botó d'aturada d'emergència atura el motor electrònicament, permetent que el motor s'aturi. S'utilitza en situacions en què el fre de peu no és necessari per aturar el torn a l'instant.
Protector de mandril: tots els torns de motor disposen d'un protector de mandril que s'estén al voltant del nas de l'eix. El protector de mandril ha d'estar en posició tancada per engegar la màquina. Si feu funcionar la màquina i aixequeu el protector del mandril, funciona com un botó d'aturada d'emergència i tanca l'eix.
Portes: Tots els torns tancats tenen portes presents que s'han de tancar per començar l'operació.
Moltes de les mateixes característiques es poden trobar a les fresadores. Els botons d'aturada d'emergència estan presents a totes les màquines, així com els protectors, les portes, etc.
La nostra fàbrica
Tenim una producció de fàbrica completa, supervisió de qualitat i lliurament.
El nostre certificat
Actualment, hem obtingut els següents certificats.
Guia de preguntes més freqüents per al bloc de grafit
P: 1. Què és un bloc de grafit?
P: 2. De què estan fets els blocs de grafit?
P: 3. Com es fan els blocs de grafit?
P: 4. Quins són els diferents tipus de blocs de grafit?
P: 5. Quines són les aplicacions dels blocs de grafit?
P: 6. Quins avantatges té l'ús de blocs de grafit?
P: 7. Es poden personalitzar els blocs de grafit?
P: 8. Com es formen els blocs de grafit?
P: 9. Com es mecanitzen els blocs de grafit?
P: 10. Què és el grafit extruït?
P: 11. Què és el grafit isostàtic?
P: 12. Què és el grafit modelat?
P: 13. Els blocs de grafit poden suportar altes temperatures?
P: 14. Quines són algunes de les característiques comunes dels blocs de grafit?
P: 15. Quines són les mides habituals dels blocs de grafit?
P: 16. Quines són algunes de les formes habituals dels blocs de grafit?
P: 17. Quins materials es poden utilitzar per fer blocs de grafit?
P: 18. Quant duren els blocs de grafit?
P: 19. Els blocs de grafit són reciclables?
P: 20. Quin és el cost dels blocs de grafit?
P: 21. Com es comparen els blocs de grafit amb altres materials?
P: 22. Hi ha algun desavantatge en utilitzar blocs de grafit?
P: 23. Es poden reparar els blocs de grafit?
P: 24. Com es neteja els blocs de grafit?
P: 25. Hi ha alguna precaució de seguretat a prendre quan s'utilitzen blocs de grafit?